苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

夹具-苏州亚创精密(在线咨询)-夹具制造 ：

专用夹具,CNC液压夹具,夹具

焊接工装夹具设计的基本要求        Ⅰ

（1）夹具的主要目的是为了将工件快速、准确地定位以及适合的支撑、维持， 使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内，保证产品的精密性和互换性。  

 （2）使用夹具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间，进行高1效率的工作。

 （3）可以将复杂的工作单一化，夹具，提高经济效益，将只有熟练工完成的工作，完 全可以由未熟练工来完成。

    一个完整的夹具，是由定1位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定0位器的复杂夹具（又称为胎具或专用夹具》。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹具专卖，夹紧机构和定1位器多是通用的结构形式。工装夹具按动力源分为六类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具。

 工装夹具设计注意事项

一、要全1面考虑零件加工时如何装夹

1、如何限制零件的六个自由度

2、零件装夹时定位基准选择

3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计专用工具

二、技术要求中的热处理要求

1、45#钢热处理硬度①、调质：HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)

②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母

③、淬火：HRC38─42 (头部淬火，L≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等)④、淬火：HRC43─

48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)

2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)

渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明)

淬火：HRC55─60／HRC60─64  

3、T7A-T10A热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)

淬火：HRC55─60／HRC60─64  

4、38CrMoAl渗碳零件

(可用于柱塞、导套等)

为了保证工件的心部获得必要的机械性能，

需要在渗碳前进行调质处理，

使心部获得索

氏体组织，专用夹具，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后

(渗碳前)

一般要进行消除应力的高

温回火。

工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

渗氮零件变形极小，

比渗碳及表面淬火的变形小得多，

渗氮后一般只需精磨或研磨抛光

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